產(chǎn)品介紹：

1、直接用一種新型起釘機(jī)將“藏”在木頭中的釘子取出，一氣呵成，省時(shí)省工，大大的提高工作效率。

2、無需配備空氣壓縮機(jī)及動(dòng)力，降低購(gòu)買成本。

3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作。無需專業(yè)人士即可輕松上崗。

4、一臺(tái)機(jī)器可節(jié)省三到五個(gè)工人，大大提高了工作效率，上市以后得到了廣大用戶的一致好評(píng)。是中

小型細(xì)木工板廠，家具廠，建筑工地接木方行業(yè)的必備設(shè)備!

與傳統(tǒng)拔釘機(jī)相比，有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1.立式臥式兩用機(jī)型

。

2.拔釘范圍更大，無論釘子是彎或直，無論釘尖露頭還是不露頭，無論有無釘帽，無論釘帽部分高出木

方還是  和木方是平的，甚至是深入木方的都可以一下把釘子起出來。

3.不用增加氣泵和使用氣動(dòng)打釘槍，簡(jiǎn)單易操作。

設(shè)備性能：

　　該機(jī)全液壓系統(tǒng)控制，動(dòng)力足，效率高，移動(dòng)方便，拔釘范圍大，無論釘子是彎的直的，無論釘尖露頭還是不露頭，無論有無釘帽，無論釘帽部分高出木方還是和木方是平的，甚至是深入木方的都可以一下把釘子起出來。操作簡(jiǎn)單，改變了傳統(tǒng)氣動(dòng)拔釘機(jī)復(fù)雜拔釘工序和人工拔釘?shù)葌鹘y(tǒng)工藝的弊端。

　　技術(shù)參數(shù)：

　　功率：1.5KW-3P

　　產(chǎn)量：2000-3000個(gè)/小時(shí)

　　尺寸：700*500*1400mm

　　重量：160kg

　　設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

　　1.液壓智能系統(tǒng)

　　該液壓只能系統(tǒng)采用PIC控制，控制行程精度高，系統(tǒng)節(jié)能，發(fā)熱量低，有效改善了傳統(tǒng)液壓站通過油泵流量變化來機(jī)械式的控制油缸的工作而產(chǎn)生的發(fā)熱量大、發(fā)動(dòng)機(jī)過度利用等造成的液壓系統(tǒng)壽命低的問題。

　　注：特設(shè)有液壓油冷卻器，進(jìn)口組件，依靠類似氟利昂介質(zhì)強(qiáng)制回流，組成的冷卻回路，相當(dāng)于一個(gè)壓縮機(jī)和換熱器，冷卻效果高于理論計(jì)算值，是的液壓系統(tǒng)連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作不堵塞，性能良好，機(jī)器使用壽命長(zhǎng)。

　　2.進(jìn)口拔釘鉗材料

　　該拔釘鉗采用進(jìn)口SKH系列高速模具鋼，是一種成分負(fù)責(zé)的合金鋼，化學(xué)成分組成：碳C0.85 硅Si0.30 錳Mn0.30 鉻Cr4.00 鎢W6.30 釩V1.80 鉬Mo5.00。高強(qiáng)度、高耐磨、耐沖擊、韌性好，熱處理工藝復(fù)雜，須經(jīng)高溫退火，三級(jí)淬火，低溫回火等多道工序，硬度可達(dá)HRC64以上。另該高速鋼由于紅硬性好，彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)，可以用來制造切削工具。

　　3.高精密耐磨滑軌

　　拔釘鉗上下運(yùn)動(dòng)采用BGX高級(jí)線性滑軌導(dǎo)動(dòng)，采用高速度、高負(fù)荷、高剛性與高精度化，四列式超重負(fù)荷線性滑軌，球鏈裝置采用高性能的特殊材質(zhì)，在來回往復(fù)的疲勞試驗(yàn)中不會(huì)產(chǎn)生拉長(zhǎng)或斷裂的情形，有效滿足客戶在產(chǎn)品耐用度上的需求也擴(kuò)大了線性滑軌在溫度上之適用性，并且運(yùn)動(dòng)平順度高，使機(jī)構(gòu)作業(yè)速度和直線傳動(dòng)更為流暢，低噪音，高油潤(rùn)，防塵系統(tǒng)好。專利的球鏈裝置在中間的間隔部具有儲(chǔ)油的空間，可供給鋼珠在運(yùn)行時(shí)潤(rùn)滑之需要，且在經(jīng)過方向回轉(zhuǎn)部時(shí)，能夠?qū)?rùn)滑油均勻的補(bǔ)充于儲(chǔ)油空間內(nèi)，繼續(xù)均勻潤(rùn)滑鋼珠，所以補(bǔ)充潤(rùn)滑油的頻率可有效的減少，使用壽命增加。

　　4.安全主題

　　本設(shè)備從木工行業(yè)安全管理角度出發(fā)，采用安全性能較高的配電操作系統(tǒng)和安全報(bào)警系統(tǒng)，防止機(jī)械傷害事故和設(shè)備高溫起火等潛在危害。

　　主要經(jīng)營(yíng)：多片鋸 板材多片鋸 板式多片鋸 板材開料鋸 圓木截?cái)鄵?jù) 圓木多片鋸 圓木推臺(tái)鋸